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编者按：AI和大模型的普及正在以前所未有的方式改变人们工作生活方式。现开设【AI新视野】栏目，持续发布关于AI赋能企业生产经营场景的科普文章，为积极学习使用AI工具、提升经营管理效率营造良好氛围。

人工智能在各行各业中的应用已经取得了显著的成效，今天带大家了解一下集团在人工智能方面的应用场景及成效。检测集团“混凝土抗压强度智能检测实验室”以人工智能为核心，通过设备与软件的高度协同，实现了混凝土检测全流程的智能化、数字化闭环管理，为建筑行业质量管控树立新标杆。 

打破传统检测痛点催生智能革新

混凝土抗压强度检测是建筑工程质量把控的核心环节。传统检测依赖人工操作，存在效率低、误差风险高、数据追溯难等问题。检测集团瞄准行业痛点，联合技术团队研发了集“智能设备+AI算法”于一体的创新平台，通过全流程自动化与数据闭环管理，推动检测效率与精度的双提升。

“智慧大脑”驱动全流程无人化

该平台以软件为“大脑”，硬件为“肢体”，构建了“1+3+N”的智能架构：

“1”个管理中枢：涵盖样品受理、流转、养护、检测及报告管理的软件系统，通过AI算法实现动态决策与实时监控；

“3”类智能机器人：收样机器人、样品运送机器人、养护机器人，替代人工完成分拣、运输、养护等重复性工作；

“N”项尖端设备：3D视觉测量仪、AGV智能运输车、智慧养护柜、抗压强度试验机等，确保检测过程精准高效。在样品受理环节，3D视觉测量技术可自动识别试块尺寸并赋码，误差率低于0.1%；智能运输车（AGV）根据系统指令精准调度样品流向；智慧养护柜实时调节温湿度，确保试块养护条件严格达标；压力试验机结合机械臂实现无人化检测，数据实时上传至云端分析，检测效率提升超50%。

AI协同闭环，打造质量管控新范式

该平台的核心优势在于各模块的深度协同。通过物联网与AI算法，样品状态、检测进度、环境参数等数据实时互联，形成“检测-分析-决策-优化”闭环。例如，若养护环节温湿度异常，系统将自动触发调整指令并同步至管理人员；检测结果不合格时，机械臂可即时分拣异常试块，并生成追溯报告。这种“端到端”的数字化管理，不仅减少人为干预，更将检测合规性提升至新高度。

供稿：检测集团